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功能概述 向车间下达的正式生产指令，包含了生产任务的所有细节。 核心功能 由MRP建议生成或手工创建，关联产品、数量、BOM和生产制程。 是领料单、工序入组和完工入库的唯一依据。 1、生产加工单 1.1、新建生产加工单 路径：“生产”模块下的“生产加工单” 输入：点击“添加”，选择“单据类型”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量（类型可根据：销售订单、生产主计划、其他工单） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示： 2、订单审核 2.1、审核生产加工单 ...

功能概述 处理非计划性的内部生产任务，如：试制、维修、返工等。 核心功能 手工创建，流程与标准加工单类似，但通常不参与MRP运算。 1、其他加工单 1.1、新建其他加工单 路径：“生产”模块下的“其他加工单” 输入：点击“添加”，选择“车间”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量，最下方“添加”生产物料 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示： 2、订单审核 2.1、审核其他加工单 路径：“生产”模块下的“其他加工单”，（选择需要订单） 确认：完成后点击...

功能概述 在制品管理，实时跟踪和记录从物料投入车间到产品完工入库之间所有物料的流动与状态。 核心功能 通过工序入组和工序出组操作，跟踪物料在工序间的移动。 实时查询各生产加工单的在制品数量、所在工序和不良品信息。 1、生产WIP 1.1、新建生产WIP 路径：“生产”模块下的“生产WIP” 输入：点击“导入”，选择“单据类型”“工艺线路”“车间”，下方“添加”订单（订单根据类型选择显示） 确认：完成后点击下方“确定”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在工序加工完成后，对加工结果（良品数、不良品数、工时）的汇报。 核心功能 记录每个工序的完成情况，是工序出组的前提。 为计件工资和成本核算提供数据。 1、过数记录 1.1、查询过数记录 路径：“生产”模块下的“过数记录” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 对最终完工的产成品或关键工序的半成品进行质量检验。 核心功能 质检部门根据加工单进行检验，判定合格与否，并记录检验结果。 1、生产验收 1.1、新建生产验收 路径：“生产”模块下的“生产验收” 输入：点击“添加”，选择“车间”，下方“添加”生产加工单 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示： 2、订单审核 2.1、审核生产验收单 路径：“生产”模块下的“生产验收”，（选择需要订单） 确认：完成后点击上方“审核” 2.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品进入某道工序开始加工的确认操作，标志着该物料进入此工序的WIP管理。 核心功能 由过数角色执行，确认物料已送达指定工序的工作中心。 1、工序入组 1.1、工序入组 路径：“生产”模块下的“工序入组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择入组（一键入组为全数、标准入组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品完成某道工序加工，准备移转到下一道工序或入库的确认操作。 核心功能 通常由过数记录自动触发，将物料从当前工序的WIP中移出。 1、工序出组 1.1、工序出组 路径：“生产”模块下的“工序出组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择出组（一键出组为全数、标准出组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 将检验合格的产成品或半成品从车间办理正式入库手续，增加库存。 核心功能 根据检验合格的生产加工单生成入库单，将货物移入仓库。 1、完工入库 1.1、完工入库 路径：“生产”模块下的“完工入库” 输入：选择“工序”（最后一道工序），下方“选择”加工单，选择仓库/库位（不做库位不选择）,最后选择入库（完成入库为全数、分批入库为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 进货单模块负责管理所有物料的入库活动 核心功能 收货清点：根据进货单，进行收货入库，比对送货数量 实时库存更新：货物上架确认后，系统立即增加对应库位的可用库存，确保库存数据立即可查、可用。 操作流程 1、新建单据 路径：“进销”模块下的“销售单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”“仓库”“单据主题”，选择“销售产品”，填写产品对应的“数量”、“金额”及“相关参数”（下方可填写“摘要”（订单备注）和“经办人”） 确认：点击上方“保存”，单据建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 它接收来自ERP或订单管理系统的销售订单，并将其转化为仓库的可执行出库任务。 核心功能 发货确认与物流对接：完成拣货打包后，在系统中确认发货，生成发货单。 库存锁定与扣减：系统会实时锁定对应库存。在完成发货后，自动扣减库存数量，并更新库存记录。 操作流程 1、销售单 1.1、新建单据： 路径：“进销”模块下的“销售单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”“仓库”“单据主题”，选择“销售产品”，填写产品对应的“数量”、“金额”及“相关参数”（下方可填写“摘要”（订单备注）和“经...

功能概述 领料单模块主要服务于企业内部的生产或部门物料申领。它管控着从原材料仓库向生产线或需求部门的物资流动，确保生产所需物料能及时、准确地发放，同时严格记录物料消耗。 核心功能 领料申请：生产计划部门或需求部门在线提交领料申请，注明所需物料、数量、用于哪个生产工单或项目。 发料确认：在发料点，完成发料确认。系统实时从库存中扣减原材料数量。 物料消耗追踪：提供详细的领料出库记录，便于财务进行生产成本核算和分析物料使用效率。 操作流程 1、新建领料单 路径：“进销”模块下的“领料单” 输入：点击“添加”，进入“...

功能概述 完工单模块管理生产完工成品的入库流程。负责将检验合格的产品从生产线接收并存入成品仓库，标志着产品正式进入可销售库存序列。 核心功能 生成入库任务：根据完工汇报，在WMS中创建成品入库单，并生成入库任务指派给仓库操作员。 智能上架：系统根据成品的属性和库位状态，存储上架库位。 批次管理：严格记录成品的生产批号，实现精细化的批次追踪先进先出管理。 操作流程 1、新建完工单 路径：“进销”模块下的“领料单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“领用部门”“仓库”“单据主题”，选择“领用产品”，填写...

功能概述 处理所有物料出入库业务的通用单据，是库存数量增加减少的唯一凭证。 核心功能 来源多样化： 可根据采购订单生成（采购入库）、根据生产工单生成（生产入库）、或手工创建（其他入库，如盘盈）。 来源多样化： 可根据销售订单生成（销售出库）、根据生产领料单生成（生产出库）、或手工创建（其他出库，如盘亏、部门领用）。 操作流程 1、新建出入库单 路径：“仓库”模块下的“出入库单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”“仓库”“单据主题”，选择“销售产品”，填写产品对应的“数量”、“金额”及“相关参数”...

功能概述 处理组合销售或生产的业务，如将一台整机拆解为多个零部件（拆解），或将多个零部件组装成一个套件（组装）。 核心功能 允许企业在ERP系统中创建拆装单，详细列出拆装所需的物料、数量及操作步骤，并实时更新库存数据，确保库存信息的准确性。通过拆装单，企业可以有效追踪货品的流动情况，优化库存管理，提高运营效率。 操作流程 1、新建拆装单 路径：“基础”模块下的“拆装单” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“单据类型”（有拆分数量、合并数量、分解物料、简单组装等），然后选择“调出”和“调入”的仓库，在下方...

功能概述 处理物料在同一仓库内不同库位之间，或在不同仓库之间移动的业务。 核心功能 库内调拨： 用于库位整理、优化摆放。只需指定来源和目标库位。 跨库调拨： 用于平衡各仓库库存。需要指定调出仓库和调入仓库，并可管理在途库存。 操作流程 1、新建调拨单 路径：“基础”模块下的“调拨单” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“单据类型”（转移仓库或转移库位），然后选择“调出”和“调入”的仓库，在下方“添加”需要调拨的库存商品 确认：点击上方“保存”，单据建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 提供多维度、实时、精准的库存信息查询功能，是仓库模块最核心的查询工具。 核心功能 实时库存： 按物料、仓库、库位、批次、状态等组合条件查询当前即时库存数量。 库存流水： 查询任一物料在指定期间内所有的出入库交易明细，完整追溯库存变动轨迹。 库龄分析： 查询物料在库库存的时间分布，辅助识别呆滞料。 1、库存查询 路径：“仓库”模块下的“库存查询” 确认：左边分类查询“仓库”，右边查询仓库实际数量 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在会计期末（通常是月末）进行的库存结算工作，锁定当期库存数据，并完成库存价值的财务结转。 核心功能 成本结转（通常在月末进行）： 期间关闭： 锁定已结账期间的库存交易，防止数据被修改。 库存计价： 根据计价方法（如移动平均、先进先出）计算所有物料的期末库存金额。 账务结转： 将当期的所有库存收发记录结转至下一期，并生成财务凭证。 1、新建销售结转 路径：“仓库”模块下的“仓库结转” 输入：点击左上角“开账”，选择“日期” 确认：点击下方“确定”，单据建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 通过实地清点物料数量，与系统账面数量进行核对，确保账实相符，并处理差异。 核心功能 盘点计划： 支持定期盘点和循环盘点，可冻结盘点库位。 盘点执行： 支持明盘（显示账面数）和盲盘（不显示账面数）。 差异处理： 生成盘点差异报告，经审批后自动生成库存调整单，更新系统库存。 操作流程 1、新建盘点单 路径：“仓库”模块下的“库存盘点” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“盘点仓库”和“盘点时间”，点击“生成盘点表”，下方会生成一张盘点表明细，然后在里面修改编辑“盘点数量” 确认：点击上方“保存...

功能概述 建立企业仓库体系架构，是物料存储的最高层级单位。 核心功能 创建物理仓库（如：上海成品仓、北京原材料仓）或逻辑仓库（如：待检仓、不良品仓、虚拟仓）。 定义仓库的基本属性：名称、地址、负责人。 操作流程 1、仓库信息 1.1、新建仓库信息 路径：“仓库”模块下的“仓库信息” 输入：点击“添加”，填写编码和仓库名称等信息，（如：成品仓库） 确认：完成后点击下方“保存”，仓库建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 对仓库进行细分的储位管理，实现物料定位的精细化，是提高拣货和盘点效率的基础。 核心功能 采用层级编码规则设置库位（如：A区-01排-02架-03位）。 操作流程 1、库位信息 1.1、新建库位信息 路径：“仓库”模块下的“库位信息” 输入：点击“添加”，填写编码和仓库名称等信息，（如：华北-01库） 确认：完成后点击下方“保存”，仓库建立完成 1.2、界面如下图所示：