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功能概述 请购单是采购流程的起点，由企业内部有物料或服务需求的部门（如生产、行政、销售等）发起。它用于正式提出、审批并跟踪采购需求，是生成采购订单的唯一合法来源，确保了采购行为的计划性和合规性。 核心功能 单据创建： 需求用户可方便地创建请购单，需填写物料编码、描述、数量、需求日期、需求原因、预算科目等信息。 来源多样化： 支持手动创建，也可由MRP（物料需求计划）运算、库存补货建议或项目计划自动生成。 审批工作流： 支持灵活可配置的多级审批流程。可根据请购金额、物料类型、需求部门等条件，自动路由给相应的负责人（...

功能概述 建立企业仓库体系架构，是物料存储的最高层级单位。 核心功能 创建物理仓库（如：上海成品仓、北京原材料仓）或逻辑仓库（如：待检仓、不良品仓、虚拟仓）。 定义仓库的基本属性：名称、地址、负责人。 操作流程 1、仓库信息 1.1、新建仓库信息 路径：“仓库”模块下的“仓库信息” 输入：点击“添加”，填写编码和仓库名称等信息，（如：成品仓库） 确认：完成后点击下方“保存”，仓库建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在会计期末（通常是月末）进行的库存结算工作，锁定当期库存数据，并完成库存价值的财务结转。 核心功能 成本结转（通常在月末进行）： 期间关闭： 锁定已结账期间的库存交易，防止数据被修改。 库存计价： 根据计价方法（如移动平均、先进先出）计算所有物料的期末库存金额。 账务结转： 将当期的所有库存收发记录结转至下一期，并生成财务凭证。 1、新建销售结转 路径：“仓库”模块下的“仓库结转” 输入：点击左上角“开账”，选择“日期” 确认：点击下方“确定”，单据建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 通过实地清点物料数量，与系统账面数量进行核对，确保账实相符，并处理差异。 核心功能 盘点计划： 支持定期盘点和循环盘点，可冻结盘点库位。 盘点执行： 支持明盘（显示账面数）和盲盘（不显示账面数）。 差异处理： 生成盘点差异报告，经审批后自动生成库存调整单，更新系统库存。 操作流程 1、新建盘点单 路径：“仓库”模块下的“库存盘点” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“盘点仓库”和“盘点时间”，点击“生成盘点表”，下方会生成一张盘点表明细，然后在里面修改编辑“盘点数量” 确认：点击上方“保存...

功能概述 处理组合销售或生产的业务，如将一台整机拆解为多个零部件（拆解），或将多个零部件组装成一个套件（组装）。 核心功能 允许企业在ERP系统中创建拆装单，详细列出拆装所需的物料、数量及操作步骤，并实时更新库存数据，确保库存信息的准确性。通过拆装单，企业可以有效追踪货品的流动情况，优化库存管理，提高运营效率。 操作流程 1、新建拆装单 路径：“仓库”模块下的“拆装单” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“单据类型”（有拆分数量、合并数量、分解物料、简单组装等），然后选择“调出”和“调入”的仓库，在下方...

功能概述 处理所有物料出入库业务的通用单据，是库存数量增加减少的唯一凭证。 核心功能 来源多样化： 可根据采购订单生成（采购入库）、根据生产工单生成（生产入库）、或手工创建（其他入库，如盘盈）。 来源多样化： 可根据销售订单生成（销售出库）、根据生产领料单生成（生产出库）、或手工创建（其他出库，如盘亏、部门领用）。 操作流程 1、新建出入库单 路径：“仓库”模块下的“出入库单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”“仓库”“单据主题”，选择“销售产品”，填写产品对应的“数量”、“金额”及“相关参数”...

功能概述 处理物料在同一仓库内不同库位之间，或在不同仓库之间移动的业务。 核心功能 库内调拨： 用于库位整理、优化摆放。只需指定来源和目标库位。 跨库调拨： 用于平衡各仓库库存。需要指定调出仓库和调入仓库，并可管理在途库存。 操作流程 1、新建调拨单 路径：“仓库”模块下的“调拨单” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“单据类型”（转移仓库或转移库位），然后选择“调出”和“调入”的仓库，在下方“添加”需要调拨的库存商品 确认：点击上方“保存”，单据建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 打印模板模块负责设计和管理系统所有业务单据的打印输出格式，如发票、采购单、销售单、发货单等。它允许企业根据自身需求或合规要求，自定义打印版式、内容和品牌标识，实现标准化、专业化的单据输出。 核心功能 可视化模板设计器：提供拖拽式的可视化设计界面，无需编码即可通过拖拽字段、表格、图片等元素来设计模板。 多模板支持：支持为同一类业务单据（如销售订单）创建多个模板，以适应不同场景（如内部使用、给客户、用于快递面单）。 动态数据绑定：能够将模板中的各个元素与后台数据库的字段动态关联，自动填充单据数据。...

功能概述 建立企业的生产组织架构，是资源分配和任务派工的逻辑单元。 核心功能 定义生产车间、生产线或工作中心，并关联其资源（设备、人员）。 操作流程 1、车间定义 1.1、新建车间定义 路径：“生产”模块下的“车间定义” 输入：点击上方“添加”，填写“编码”和“车间名称” 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 记录订单成本 核心功能 订单成本记录 操作流程 1、新建 1.1、新建单据 路径：“生产”模块下的“订单成本” 输入：点击上方“添加”，填写“类型”和“客户”、单号 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品完成某道工序加工，准备移转到下一道工序或入库的确认操作。 核心功能 通常由过数记录自动触发，将物料从当前工序的WIP中移出。 1、工序出组 1.1、工序出组 路径：“生产”模块下的“工序出组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择出组（一键出组为全数、标准出组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品进入某道工序开始加工的确认操作，标志着该物料进入此工序的WIP管理。 核心功能 由过数角色执行，确认物料已送达指定工序的工作中心。 1、工序入组 1.1、工序入组 路径：“生产”模块下的“工序入组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择入组（一键入组为全数、标准入组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 指 工序委外单 的创建与发外过程。它管理的是生产过程中特定环节的外发加工。 核心功能 精细化工序管理： 从 内部工艺路线 中，指定需要外协的具体工序（如：喷涂、电镀）。 明确加工技术要求、计价单位（如：元/公斤， 元/件）。 WIP同步转移： 关联具体的在制品批次。系统将该批次物料从“车间在制”状态转为“已发出外协”状态。 实物与信息流同步，确保账实一致。 协同排程： 计划回收时间需与内部生产节拍匹配，避免造成生产线停工待料。 操作流程 1、新建 1.1、新建单据 路径：“生产”模块下的...

功能概述 针对“工序外协”返回的半成品进行的检验与接收流程。关注点是工序加工质量而非最终成品质量。 核心功能 工序质量检验： 检验依据是 工序检验标准（而非成品检验标准）。 重点关注该道工序的加工质量（如：镀层厚度、硬度、表面光洁度）。 WIP状态回传与生产续流： 验收合格后，系统自动将对应批次的WIP状态从“已发出外协”更新为“本工序完工”。 自动触发内部报工，视同该工序已完成，WIP自动流转至下一道内部工序。 协同样本管理： 可能需要对每批或定期送回的半成品保留样本，用于工艺对比和质量追溯。 操...

功能概述 在工序加工完成后，对加工结果（良品数、不良品数、工时）的汇报。 核心功能 记录每个工序的完成情况，是工序出组的前提。 为计件工资和成本核算提供数据。 1、过数记录 1.1、查询过数记录 路径：“生产”模块下的“过数记录” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 定义在车间执行工序汇报（过数）操作的人员权限，确保数据录入的准确性与责任到人。 核心功能 可指定为班组长、物料员或操作工本人，并控制其可操作的范围。 操作流程 1、过数角色 1.1、新建过数角色 路径：“生产”模块下的“过数角色” 输入：点击上方“添加”，选择“用户（账号）”，下方选择“添加”勾选所需要的“生产工序“（过数需要） 确认：完成后点击下方“确定”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 大屏可以实时查看单据进程 核心功能 查看单据进度 1、新建 1.1、新建单据 路径：“生产”模块下的“派工单” 输入：点击上方“添加”，添加订单 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理非计划性的内部生产任务，如：试制、维修、返工等。 核心功能 手工创建，流程与标准加工单类似，但通常不参与MRP运算。 1、其他加工单 1.1、新建其他加工单 路径：“生产”模块下的“其他加工单” 输入：点击“添加”，选择“车间”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量，最下方“添加”生产物料 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示： 2、订单审核 2.1、审核其他加工单 路径：“生产”模块下的“其他加工单”，（选择需要订单） 确认：完成后点击...

功能概述 在制品管理，实时跟踪和记录从物料投入车间到产品完工入库之间所有物料的流动与状态。 核心功能 通过工序入组和工序出组操作，跟踪物料在工序间的移动。 实时查询各生产加工单的在制品数量、所在工序和不良品信息。 1、生产WIP 1.1、新建生产WIP 路径：“生产”模块下的“生产WIP” 输入：点击“导入”，选择“单据类型”“工艺线路”“车间”，下方“添加”订单（订单根据类型选择显示） 确认：完成后点击下方“确定”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 定义产品加工过程中的最小作业单元，是编排工艺路线的基础。 核心功能 维护工序代码、名称、标准工时、准备时间、成本费率（人工、制造费用）。 操作流程 1、生产工序 1.1、新建生产工序 路径：“生产”模块下的“生产工序” 输入：点击上方“添加”，填写“名称”、“编码”、等（可以选择一下背景颜色，后期工序会根据颜色显示） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：