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功能概述 处理组合销售或生产的业务，如将一台整机拆解为多个零部件（拆解），或将多个零部件组装成一个套件（组装）。 核心功能 允许企业在ERP系统中创建拆装单，详细列出拆装所需的物料、数量及操作步骤，并实时更新库存数据，确保库存信息的准确性。通过拆装单，企业可以有效追踪货品的流动情况，优化库存管理，提高运营效率。 操作流程 1、新建拆装单 路径：“仓库”模块下的“拆装单” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“单据类型”（有拆分数量、合并数量、分解物料、简单组装等），然后选择“调出”和“调入”的仓库，在下方...

功能概述 处理物料在同一仓库内不同库位之间，或在不同仓库之间移动的业务。 核心功能 库内调拨： 用于库位整理、优化摆放。只需指定来源和目标库位。 跨库调拨： 用于平衡各仓库库存。需要指定调出仓库和调入仓库，并可管理在途库存。 操作流程 1、新建调拨单 路径：“仓库”模块下的“调拨单” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“单据类型”（转移仓库或转移库位），然后选择“调出”和“调入”的仓库，在下方“添加”需要调拨的库存商品 确认：点击上方“保存”，单据建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 通过实地清点物料数量，与系统账面数量进行核对，确保账实相符，并处理差异。 核心功能 盘点计划： 支持定期盘点和循环盘点，可冻结盘点库位。 盘点执行： 支持明盘（显示账面数）和盲盘（不显示账面数）。 差异处理： 生成盘点差异报告，经审批后自动生成库存调整单，更新系统库存。 操作流程 1、新建盘点单 路径：“仓库”模块下的“库存盘点” 输入：点击“添加”，进入编辑窗口后，首先选择“盘点仓库”和“盘点时间”，点击“生成盘点表”，下方会生成一张盘点表明细，然后在里面修改编辑“盘点数量” 确认：点击上方“保存...

功能概述 提供多维度、实时、精准的库存信息查询功能，是仓库模块最核心的查询工具。 核心功能 实时库存： 按物料、仓库、库位、批次、状态等组合条件查询当前即时库存数量。 库存流水： 查询任一物料在指定期间内所有的出入库交易明细，完整追溯库存变动轨迹。 库龄分析： 查询物料在库库存的时间分布，辅助识别呆滞料。 1、库存查询 路径：“仓库”模块下的“库存查询” 确认：左边分类查询“仓库”，右边查询仓库实际数量 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理所有客户回款业务的通用单据，是核销客户应收账款、增加银行存款的依据。 核心功能 选择客户、结算账户、结算项目与金额。 与销售订单或发票进行往来核销，勾销对应欠款。 支持一笔收款核销多笔发票，或一笔发票分多次收款。 1、收款单 1.1、新建收款单： 路径：“财务”模块下的“收款单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”，中间填写“出纳账户”，下方添加“销售开票”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据建立完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理客户在销售业务发生前预先支付的款项。系统将预收款记录，待实际业务发生时再冲抵应收账款。 核心功能 直接关联销售订单生成，款项计入负债类的“预收账款”科目。 在订单完成后，通过预收核转功能，将预收款转为正式收款，冲销应收账款。 1、预收款单 1.1、新建预收款单： 路径：“财务”模块下的“预收款” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”，中间填写“出纳账户”，下方添加“销售单号”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理非主营业务产生的现金收入，如：押金返还、政府补助、废品出售款等。 核心功能 手工创建收款单，选择对应的“其他收入”类结算项目和会计科目。 无需与客户欠款核销，直接增加资金并计入相应收入科目。 1、预收款单 1.1、新建预收款单： 路径：“财务”模块下的“其他收入” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“类型”，填写“出纳账户”“结算部门”，下方添加“类别”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 确认收款与应收、付款与应付之间对应关系的核心功能，是保证往来账准确性的关键。 核心功能 手动核销： 用户自行选择收款单/付款单与对应的应收单/应付单进行勾对。 核销后，往来账状态更新为“已清”。 1、预收款单 1.1、新建预收款单： 路径：“财务”模块下的“往来核销” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”，中间填写“预收单据”，下方添加“销售开票”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理所有向供应商付款业务的通用单据，是核销应付账款、减少银行存款的依据。 核心功能 选择供应商、结算账户、结算项目与金额。 与采购订单或发票进行往来核销，勾销对应付款。 支持一笔收款核销多笔发票，或一笔发票分多次收款。 1、付款单 1.1、新建付款单： 路径：“财务”模块下的“付款单” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“供应商”，中间填写“出纳账户”，下方添加“销售开票”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据建立完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理客户在销售业务发生前预先支付的款项。系统将预收款记录，待实际业务发生时再冲抵应收账款。 核心功能 直接关联销售订单生成，款项计入负债类的“预收账款”科目。 在订单完成后，通过预收核转功能，将预收款转为正式收款，冲销应收账款。 1、预收款单 1.1、新建预收款单： 路径：“财务”模块下的“预收款” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“客户”，中间填写“出纳账户”，下方添加“销售单号”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 处理无需挂应付账款的即时费用支付，如：支付水电费、物业费、小额零星采购等。 核心功能 手工创建付款单，选择对应的费用科目和结算项目。 支付成功后，直接减少资金并计入当期费用，不产生往来账款。 1、费用支出 1.1、新建费用支出： 路径：“财务”模块下的“费用支出” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“类型”，填写“出纳账户”“结算部门”，下方添加“类别”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 管理企业所有的现金及银行存款账户，是每一笔资金流动的载体。 核心功能 维护账户信息：账户名称（如：基本户-中国银行XX支行）、账号、开户行、初始余额、币种。 控制账户状态（启用/禁用）。 操作流程 1、出纳账号 1.1、新建出纳账号 路径：“财务”模块下的“出纳账号” 输入：点击“添加”，填写“账户类型”和“账户名称”。（其他内容根据需求进行填写） 确认：完成后点击上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 引用自财务模块的会计科目表，用于定义和归类各项费用支出，是费用核算和分析的基础。 核心功能 通常与总账科目同步，确保财务数据一致性。 设置科目属性，如是否需要预算控制、是否需要专项核算（如：差旅费、办公费、招待费）。 操作流程 1、费用科目 1.1、新建费用科目 路径：“财务”模块下的“费用科目” 输入：点击“添加”，填写“编码”和“部门名称”。（其他内容根据需求进行填写） 确认：完成后点击上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 根据销售预测和订单制定的总体生产规划，明确了“在何时、生产何物、生产多少”。 核心功能 制定产品、数量、时间的宏观计划，作为MRP运算的输入源。 操作流程 1、生产主计划 1.1、新建计划单据： 路径：“生产”模块下的“生产主计划” 输入：点击“添加”，进入编辑首先选择“单据类型”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量， 确认：点击上方“保存”，单据建立完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示： 2、生产主计划补料 1.1、新增计划单： 路径：“生产...

功能概述 物料需求计划运算，是生产模块的“大脑”。根据主计划、库存和BOM，自动计算出所需的原材料采购需求和生产任务建议。 核心功能 净需求计算：考虑现有库存、在途量、安全库存。 产生生产加工单和采购申请的建议。 操作流程 1、MRP运算 1.1、新建MRP运算： 路径：“生产”模块下的“MRP运算” 输入：点击“添加”，进入编辑选择类型（销售订单/生产主计划），根据类型“添加”运算单据 确认：点击下方“MRP运算”，系统根据订单数量及BOM清单计算所需材料，单据建立完成 1.2、界面如下图所示： 2、查...

功能概述 向车间下达的正式生产指令，包含了生产任务的所有细节。 核心功能 由MRP建议生成或手工创建，关联产品、数量、BOM和生产制程。 是领料单、工序入组和完工入库的唯一依据。 1、生产加工单 1.1、新建生产加工单 路径：“生产”模块下的“生产加工单” 输入：点击“添加”，选择“单据类型”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量（类型可根据：销售订单、生产主计划、其他工单） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在制品管理，实时跟踪和记录从物料投入车间到产品完工入库之间所有物料的流动与状态。 核心功能 通过工序入组和工序出组操作，跟踪物料在工序间的移动。 实时查询各生产加工单的在制品数量、所在工序和不良品信息。 1、生产WIP 1.1、新建生产WIP 路径：“生产”模块下的“生产WIP” 输入：点击“导入”，选择“单据类型”“工艺线路”“车间”，下方“添加”订单（订单根据类型选择显示） 确认：完成后点击下方“确定”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在制品（WIP）管理，是指对从原材料投入第一道工序开始，到完成所有工序、检验合格、正式入库成为成品之前的所有处于生产过程中的半成品、组件进行全生命周期的跟踪、控制与优化。 核心功能 可视化透明： 实时掌握“什么产品”、“在哪个工序”、“有多少数量”、“状态如何”。 过程可控： 确保WIP按照既定工艺路线和节拍流动，防止积压、停滞或跳序。 追溯可靠： 建立完整的产品谱系，实现从成品到原材料批次的正反向追溯。 优化效率： 通过分析WIP数据，识别瓶颈，减少在库时间和资金占用。 1、新建 1.1、WIP管理...

功能概述 在工序加工完成后，对加工结果（良品数、不良品数、工时）的汇报。 核心功能 记录每个工序的完成情况，是工序出组的前提。 为计件工资和成本核算提供数据。 1、过数记录 1.1、查询过数记录 路径：“生产”模块下的“过数记录” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品进入某道工序开始加工的确认操作，标志着该物料进入此工序的WIP管理。 核心功能 由过数角色执行，确认物料已送达指定工序的工作中心。 1、工序入组 1.1、工序入组 路径：“生产”模块下的“工序入组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择入组（一键入组为全数、标准入组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：