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功能概述 处理无需挂应付账款的即时费用支付，如：支付水电费、物业费、小额零星采购等。 核心功能 手工创建付款单，选择对应的费用科目和结算项目。 支付成功后，直接减少资金并计入当期费用，不产生往来账款。 1、费用支出 1.1、新建费用支出： 路径：“财务”模块下的“费用支出” 输入：点击“添加”，进入“编辑窗口”，选择“类型”，填写“出纳账户”“结算部门”，下方添加“类别”，输入收款金额 确认：点击上方“保存”，单据完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 管理企业所有的现金及银行存款账户，是每一笔资金流动的载体。 核心功能 维护账户信息：账户名称（如：基本户-中国银行XX支行）、账号、开户行、初始余额、币种。 控制账户状态（启用/禁用）。 操作流程 1、出纳账号 1.1、新建出纳账号 路径：“财务”模块下的“出纳账号” 输入：点击“添加”，填写“账户类型”和“账户名称”。（其他内容根据需求进行填写） 确认：完成后点击上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 引用自财务模块的会计科目表，用于定义和归类各项费用支出，是费用核算和分析的基础。 核心功能 通常与总账科目同步，确保财务数据一致性。 设置科目属性，如是否需要预算控制、是否需要专项核算（如：差旅费、办公费、招待费）。 操作流程 1、费用科目 1.1、新建费用科目 路径：“财务”模块下的“费用科目” 输入：点击“添加”，填写“编码”和“部门名称”。（其他内容根据需求进行填写） 确认：完成后点击上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 根据销售预测和订单制定的总体生产规划，明确了“在何时、生产何物、生产多少”。 核心功能 制定产品、数量、时间的宏观计划，作为MRP运算的输入源。 操作流程 1、生产主计划 1.1、新建计划单据： 路径：“生产”模块下的“生产主计划” 输入：点击“添加”，进入编辑首先选择“单据类型”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量， 确认：点击上方“保存”，单据建立完成，在单据建立完成后点击“审核” 1.2、界面如下图所示： 2、生产主计划补料 1.1、新增计划单： 路径：“生产...

功能概述 物料需求计划运算，是生产模块的“大脑”。根据主计划、库存和BOM，自动计算出所需的原材料采购需求和生产任务建议。 核心功能 净需求计算：考虑现有库存、在途量、安全库存。 产生生产加工单和采购申请的建议。 操作流程 1、MRP运算 1.1、新建MRP运算： 路径：“生产”模块下的“MRP运算” 输入：点击“添加”，进入编辑选择类型（销售订单/生产主计划），根据类型“添加”运算单据 确认：点击下方“MRP运算”，系统根据订单数量及BOM清单计算所需材料，单据建立完成 1.2、界面如下图所示： 2、查...

功能概述 向车间下达的正式生产指令，包含了生产任务的所有细节。 核心功能 由MRP建议生成或手工创建，关联产品、数量、BOM和生产制程。 是领料单、工序入组和完工入库的唯一依据。 1、生产加工单 1.1、新建生产加工单 路径：“生产”模块下的“生产加工单” 输入：点击“添加”，选择“单据类型”和“开始-完工时间”，然后下方“添加”生产商品，并填写相关数量（类型可根据：销售订单、生产主计划、其他工单） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在制品管理，实时跟踪和记录从物料投入车间到产品完工入库之间所有物料的流动与状态。 核心功能 通过工序入组和工序出组操作，跟踪物料在工序间的移动。 实时查询各生产加工单的在制品数量、所在工序和不良品信息。 1、生产WIP 1.1、新建生产WIP 路径：“生产”模块下的“生产WIP” 输入：点击“导入”，选择“单据类型”“工艺线路”“车间”，下方“添加”订单（订单根据类型选择显示） 确认：完成后点击下方“确定”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 在制品（WIP）管理，是指对从原材料投入第一道工序开始，到完成所有工序、检验合格、正式入库成为成品之前的所有处于生产过程中的半成品、组件进行全生命周期的跟踪、控制与优化。 核心功能 可视化透明： 实时掌握“什么产品”、“在哪个工序”、“有多少数量”、“状态如何”。 过程可控： 确保WIP按照既定工艺路线和节拍流动，防止积压、停滞或跳序。 追溯可靠： 建立完整的产品谱系，实现从成品到原材料批次的正反向追溯。 优化效率： 通过分析WIP数据，识别瓶颈，减少在库时间和资金占用。 1、新建 1.1、WIP管理...

功能概述 在工序加工完成后，对加工结果（良品数、不良品数、工时）的汇报。 核心功能 记录每个工序的完成情况，是工序出组的前提。 为计件工资和成本核算提供数据。 1、过数记录 1.1、查询过数记录 路径：“生产”模块下的“过数记录” 1.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品进入某道工序开始加工的确认操作，标志着该物料进入此工序的WIP管理。 核心功能 由过数角色执行，确认物料已送达指定工序的工作中心。 1、工序入组 1.1、工序入组 路径：“生产”模块下的“工序入组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择入组（一键入组为全数、标准入组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 物料或半成品完成某道工序加工，准备移转到下一道工序或入库的确认操作。 核心功能 通常由过数记录自动触发，将物料从当前工序的WIP中移出。 1、工序出组 1.1、工序出组 路径：“生产”模块下的“工序出组” 输入：选择“工序”，下方“选择”加工单，然后选择出组（一键出组为全数、标准出组为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 将检验合格的产成品或半成品从车间办理正式入库手续，增加库存。 核心功能 根据检验合格的生产加工单生成入库单，将货物移入仓库。 1、完工入库 1.1、完工入库 路径：“生产”模块下的“完工入库” 输入：选择“工序”（最后一道工序），下方“选择”加工单，选择仓库/库位（不做库位不选择）,最后选择入库（完成入库为全数、分批入库为可选择数量） 1.2、界面如下图所示：

功能概述 它允许生产现场直接针对一个已存在的内部生产工单，因其自身产能不足、设备故障或工艺限制，将整个工单任务快速转交外部供应商生产。它本质上是将一张“内部工单”直接转换为“委外加工单”。 核心功能 计划与执行一体化： 将外部供应商产能纳入企业统一的生产计划与调度体系。 成本精细管控： 通过发料锁定与验收反冲，严控物料损耗；明确加工费，成本归属清晰。 供应链柔性增强： “工单快速转委外”功能提供了应对内部产能波动的有效缓冲，提升订单履约能力。 过程可视化： 实现对委外订单状态、物料消耗、进度及成本的全程可视与可追...

功能概述 针对“委外加工单”和“单工直接委外”的成品收货与检验流程。这是委外业务中核心的“货品检验”与“业务闭合”环节。 核心功能 收货检验： 核对供应商送货单与委外加工单。 执行来料检验（IQC），依据预设检验标准对成品进行抽样或全检。 记录合格数、不合格数及具体的不良缺陷代码。 处置决策： 合格品： 办理入库，更新库存。 不合格品： 触发 退货 流程，并可直接关联生成 委制扣款单。 业务核销： 物料核销： 根据合格入库数量，自动反冲（扣减）发料清单，计算物料损耗。 工单核销： 驱动对应的委外加工...

功能概述 指 工序委外单 的创建与发外过程。它管理的是生产过程中特定环节的外发加工。 核心功能 精细化工序管理： 从 内部工艺路线 中，指定需要外协的具体工序（如：喷涂、电镀）。 明确加工技术要求、计价单位（如：元/公斤， 元/件）。 WIP同步转移： 关联具体的在制品批次。系统将该批次物料从“车间在制”状态转为“已发出外协”状态。 实物与信息流同步，确保账实一致。 协同排程： 计划回收时间需与内部生产节拍匹配，避免造成生产线停工待料。 操作流程 1、新建 1.1、新建单据 路径：“生产”模块下的...

功能概述 针对“工序外协”返回的半成品进行的检验与接收流程。关注点是工序加工质量而非最终成品质量。 核心功能 工序质量检验： 检验依据是 工序检验标准（而非成品检验标准）。 重点关注该道工序的加工质量（如：镀层厚度、硬度、表面光洁度）。 WIP状态回传与生产续流： 验收合格后，系统自动将对应批次的WIP状态从“已发出外协”更新为“本工序完工”。 自动触发内部报工，视同该工序已完成，WIP自动流转至下一道内部工序。 协同样本管理： 可能需要对每批或定期送回的半成品保留样本，用于工艺对比和质量追溯。 操...

功能概述 定义产品加工过程中的最小作业单元，是编排工艺路线的基础。 核心功能 维护工序代码、名称、标准工时、准备时间、成本费率（人工、制造费用）。 操作流程 1、生产工序 1.1、新建生产工序 路径：“生产”模块下的“生产工序” 输入：点击上方“添加”，填写“名称”、“编码”、等（可以选择一下背景颜色，后期工序会根据颜色显示） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 也称为工艺路线，是产品加工的“食谱”，规定了产品需要经过的工序及其顺序。 核心功能 将多个生产工序按顺序组合，并指定每个工序所在的车间或工作中心。 操作流程 1、生产制程 1.1、新建生产制程 路径：“生产”模块下的“生产制程” 输入：点击上方“添加”，填写“编码”、“类型”、“名称”、等（名称可以在转WIP时作为工序制程的选择） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 定义在车间执行工序汇报（过数）操作的人员权限，确保数据录入的准确性与责任到人。 核心功能 可指定为班组长、物料员或操作工本人，并控制其可操作的范围。 操作流程 1、过数角色 1.1、新建过数角色 路径：“生产”模块下的“过数角色” 输入：点击上方“添加”，选择“用户（账号）”，下方选择“添加”勾选所需要的“生产工序“（过数需要） 确认：完成后点击下方“确定”，建立完成 1.2、界面如下图所示：

功能概述 是产品加工的“食谱”，规定了产品需要经过的工序及其顺序。 核心功能 将多个生产工序按顺序组合，并指定每个工序所在的车间或工作中心。 操作流程 1、生产制程 1.1、新建生产WIP 路径：“生产”模块下的“生产制程” 输入：点击上方“添加”，填写“编码”、“类型”、“名称”、等（名称可以在转WIP时作为工序制程的选择） 确认：完成后点击右上方“保存”，建立完成 1.2、界面如下图所示：